【化工行业深度分析】数据决策的全面提速
化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等领域，是我国国民经济的基础产业之一，随着化工企业的规模化、精细化管控，需要将信息化数字化融入企业管控的整个过程，提升自身整体运营水平。 九游会集团在大量化工行业信息化应用实践基础上，秉承“标准+行业”的产品开发原则，关注客户个性化需求，推出面向化工行业的解决方案，助力数字决策的全面提速。
化工行业解决方案
01物料控制难度大。 02车间制造执行过程控制。 03设备产能制约生产。设备产能、设备运行、设备检修等多种因素会影响到化工行业车间运行。 04质量控制及批次追踪。化工行业的每批原材料、产品都需要经过严格的质量控制，因而质量控制至关重要。同时化工行业对环保、节能以及安全的要求也较高。
01 物料管控
化工行业所用原料多为固体、颗粒、粉末类型的散装物料，入库时需要计量、化验，管理难度较大，存储方式和条件也较一般行业难度更大。 因而仓储方面，化工企业以桶、袋、包等规格入库的散料较多，因此化工企业的物料一般启用物料批次管理，方便遵循先进先出原则和物料全程追溯。数据采集启用条码方式，提升了管理精细度和仓储物流的整体水平。
02 重视制造执行管控
化工行业生产连续性强，一个环节发生问题就会给生产带来连锁影响，因此及时对生产中各类状况和问题及时做出反应就显得尤为重要。 一方面，部分企业已上线ERP等信息化管理工具，但仍无法将市场订单直接分解转化为生产计划下达生产调度，在获取生产数据方面也存在困难，手工录入方式导致信息滞后数据失真。另一方面，产品质量控制不严。化工企业车间加工工艺参数、工艺控制能力都会影响产品质量，设备、原料、操作的控制显得尤为重要。 化工企业应重视底层业务的执行信息和过程监控，发挥MES层的业务信息化价值对生产经营管理层的数据决策作用，提升工艺参数控制能力、产品质量控制能力和生产调度的能力。
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